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環氧丙烷HPPO裝置中的過(guò)濾技術簡析
環氧丙烷又名氧化丙(bǐng)烯、甲基環氧乙烷,是非(fēi)常重要的有機化合物原料(liào),目前已超越丙烯腈成為僅次(cì)於聚丙烯的第二大丙烯衍生物。
目前工業化生產PO的(de)方法有(yǒu):氯醇化(huà)法、共氧化(huà)法和直接(jiē)氧化(huà)法(HPPO),其中共氧化法又分為乙苯共氧化(huà)法和異丁烷共氧化法兩種。由於受到環保和產業調整的壓力,氯醇法汙染無法根除(chú),產能關停嚴重。產能缺口將由(yóu)共氧化法和直接氧化法彌補(bǔ)。其中HPPO由於工(gōng)藝簡單、副產物少、產品收率高、基本(běn)無汙染等特點廣受關注。
表格來源(許未薇/環氧丙烷工藝知多少-氯醇法VSHPPO誰能笑到最後?)
過氧化氫直接氧化法的基本生產原理是在相對比較溫(wēn)和的條(tiáo)件下(xià),丙烯和過氧化氫(qīng)(H2O2)在甲醇/水(shuǐ)混(hún)合液中,使用特殊的鈦矽催化劑(jì)在反應器中(zhōng)發生直接(jiē)氧化反應的工藝。
目前,國內有兩套HPPO裝置已實現規(guī)模化運營,多套新建裝置計劃或已經上馬。由於工藝來(lái)源多樣(yàng),其過(guò)濾(lǜ)方式、過濾精度都有所不同。
催化劑過濾是大部分工藝裝置都需要考慮的問題。目前HPPO裝置中(zhōng)以固(gù)定床為主(zhǔ),反應後,需要用芯式或者籃式過濾攔截破碎或者(zhě)細小的催化劑,以達到淨化(huà)反應液(yè)的目的。在飛潮公(gōng)司提供的裝置中,過濾精度從1um-100um各有(yǒu)不同。過濾(lǜ)精度很大程度上決定了過濾方式,在死端過濾的前提下,微米級顆粒的攔截采用金屬膜濾(lǜ)芯是不錯的選擇,而(ér)籃式過濾更適合50um以上的顆粒攔截。但目前越來越多的企業追求高品質產品(pǐn),工(gōng)藝也越來(lái)越完善,過濾精度的要(yào)求也隨之越來越高。
新HPPO工藝中有(yǒu)采用懸浮床(chuáng)工藝。在這個工藝中,可以(yǐ)將隨反應液流出的催化劑進行攔截回用。一般太細小的催化劑已(yǐ)經失活,失去了回用價值,所以通常會采用兩級過濾的方式,第一(yī)級采用Selfclear過濾係統,將大直徑沒(méi)有失活(huó)的催化劑攔截(jié)後(hòu)送回反應釜繼續(xù)參與(yǔ)反(fǎn)應,細小失活的催化劑隨反應液流入二(èr)級過(guò)濾器,被二級過濾(lǜ)器進行(háng)攔(lán)截排出係統。
除了上述的外置式過濾(lǜ)器,飛潮(cháo)公司還開發了反應分離一體化的(de)內置(zhì)式過(guò)濾器,在化工行業有很多應用,例如BDO項目中BYD反應器(qì),就直接將飛(fēi)潮公司的燭式(shì)過濾器置(zhì)於反應釜(fǔ)內部,作為一級過濾器,將沒有失活的大(dà)直徑(jìng)催化劑直接在反應釜內進行攔截,細(xì)小失活的催化劑顆粒穿過一級過濾器流出反應釜,由二級廢催化劑過濾器攔截外排。此工(gōng)藝中的一級(jí)催化劑回收過濾器和二級廢催化劑過濾器均為全(quán)自動過濾係統,過濾元件可通過反衝洗再生(shēng),維護費(fèi)用低。一級催化劑回收(shōu)過濾係(xì)統的主要作用是使(shǐ)80%以上的沒有失活的催化劑得到回用,大大減少廢催化劑作為固體危廢進行處理的費用,同時也節省了新催化劑的使用量。
當然(rán),除了催化劑過(guò)濾,在(zài)進料係統和循環體係中(zhōng),甲醇、丙烯、雙氧水都需要過濾,主要為了保證原料(liào)的(de)純淨,攔截管路中的腐蝕(shí)物等。
HPPO工藝(yì)的原料為雙氧水、丙烯、甲醇,雙氧水在運輸過程中極不穩定性,促使許多HPPO裝置配套建設雙氧水裝置。
同樣,雙氧水生產中,催化劑過濾器也是核(hé)心工藝。在現有的懸浮床工藝中,會采用多(duō)台(tái)過(guò)濾(lǜ)器編組運行,以反應器(qì)為中(zhōng)心成輻射狀布(bù)置,在運行過程中(zhōng),保證整個過濾係統在同一時間段有(yǒu)且隻有1台過濾器處於反洗狀(zhuàng)態(tài),其餘均在正常過濾,整套係統過濾精(jīng)度高,攔截能力(lì)強,而且采用編組運行的工藝模式保證係統連(lián)續操作,提(tí)高(gāo)了操作的可靠性和(hé)簡便性。在過濾器的工作進程中,依靠氣動閥的位置開關指示信號(hào)、差(chà)壓變送器信號等完成相應過程的信(xìn)號采(cǎi)集,在PLC程序控製下,保證係統各進程之(zhī)間的安全、可靠轉換。未來(lái)在懸浮床工藝中,可以使用內置式過濾器,將過濾器內置(zhì)入(rù)反應釜,作為一體式反應釜,即起到連續反應的目的(de),也可在反應釜內部直接將沒有失活的催化劑直接攔截回用。內置式過濾器(qì)與外(wài)置式過濾器(qì)相比,減少(shǎo)了大量的管線閥門儀表等,控製簡單,同時減少了占地麵積(jī),大大減少了投資(zī)費用與(yǔ)運行維護費用。
雙氧水生產中,淨化壓縮空氣、氫氣等工藝(yì)氣是(shì)保證反應的第一步。過濾工作液、氫化液、堿液等也是必不可(kě)少的工序。如(rú)何延長過濾器的使用時間,使濾芯更換周期更長,是研(yán)究的方向(xiàng)之一。飛潮公司采用大流量折疊設計的Rocket、Jumbo濾(lǜ)芯產品,增大了濾芯的過濾麵積,相對聚酯濾袋產品,其納汙量、使用壽命都(dōu)成倍(bèi)增加。氣體的過濾使用金屬濾芯或者PTFE折疊膜濾芯,都以過(guò)濾精度高而著稱。PTFE材料具有憎水性,所以PTFE濾芯具有(yǒu)過濾功能外,也具有除水功能。總之,增加過濾元件的單位過濾麵(miàn)積,對流(liú)量、納(nà)汙量、使用(yòng)時長都有(yǒu)非凡的意義,設備(bèi)的(de)體積(jī)、一次性投資就可以相對減小。
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